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控制导热油酸值的办法

发布者:admin发布时间:2012-08-22 23:28

  导热油的酸值,也就是中和1g导热油品所需的氢氧化钾的毫克数。高温导热油的酸值增高,是导热油在运行过程中必然出现的现象,在高温通氧状态下,导热油品肯定会产生大量的游离酸,游离酸在锅炉和管路中与金属表面相互作用,不仅造成金属表面的电化学腐蚀,而且还造成导热油品质的下降,导致粘泥和焦质的产生,所以说,游离酸是粘泥和焦质产生的 罪魁祸首。
  
  我们知道,导热油的耐高温能力有着多方面的因素,高温状态下的裂解如果不能得到有效地控制,就会产生越来越多的游离酸,从而无限度的链反应,导致裂解速度无法控制,油品加速变质,因而,控制导热油的酸值成为导热油运行过程中最为重要的事情。
  
  首先,我们要选择指标稳定的产品,所谓指标稳定,并不是指简单的几项常规指标测定。由于导热油有别于润滑油品,它的主要作用适用于高温状态下的供热,因此高温状态下的氧化安定性实验就成为把握油品优劣的关键指标,通过氧化安定性测定,我们就可以看出一个产品的吸氧速度,而吸氧速度越快,说明导热油品的抗氧化能力也就越差,耐高温性能也就越不稳定。
  
  解决油品酸值的办法除了选上好的基础油品外,就是选用优质的添加剂来控制游离酸产生的可能,而强大的酸值中和能力,无疑会延缓导热油的氧化裂解速度,提高导热油的使用寿命。
  
  添加抑制剂之外的另一办法就是设备标准化,严格按照导热油的使用要求进行操作,对导热油使用注意事项要多加关注,同时对不同温度的工艺系统区别对待,有针对性的操作,使高位槽处于一种相对低温的状态,尽量采用氮气覆盖,这样不但可以减少酸值的产生,还可以延长导热油的使用周期,降低运行成本。