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高温导热油的特性以及合成方法

发布者:admin发布时间:2017-09-14 09:06

  高温导热油是主要才用进口优质的加轻基础油与很好的进口添加剂。其特性如下:黏度小、闪点高、凝点低,高温抗氧好,蒸发损失小。作为十分优秀的传热介质,能明显的为用户节省电力和燃煤等等。
产品的性能优秀,具有挥发性低、闪点高;抗氧化性能好的,能有效减缓系统中的沉渣及

积炭的生成,延长使用寿命;从而节约成本。在不同的温度下粘度变化很小,且粘度适宜,粘度指数高。;倾点低,具有很好的低温泵送性。 

 
导热油“三步法’生产工艺的缺点在于工艺流程长,设备投资大,各步产物废要分离提取.因而操作不方便。但其中间产物DAA和MO也是丙酮的重要衍生物,因而各步生产其有其灵活性。同时,催化荆活性及反应产物的选择性均较高,所以,“三步法”生产目前仍然占有相当比例,如美国一些公司和国内的上海溶荆厂均未用此法。1965年选国挂士古公司研究“一步法”合成MIBK取得成功并-T-业化.同时,德国维巴化学公司也进行了研究,于1968年工业化。70年代,日本的德山普达套司也开发成功。
70年代末期,导热油生产厂家多未用“一步法”.但所未用的催化刘在不断改进,我国娜州石化五厂1979年建成以异丙醉和丙酮一步合成MIBK的生产装兰,年生产规摸已达一千吨,但存在选择性不高的问题,南京全程化工厂于1986年以抚顺化工研究院小试成果为研究基地,建成了17A fl} m3为原料一步法合成导热油装置,93年扩建.现年产也达千吨,所米用的催化荆为Pd/强酸型离子文换树脂,因为其裁体不能衬高沮,使用压力高,再生很困难,抚顺化工研究院已开发Pd/CuZSM-5,由于该催化荆选择性和活性均较高,再生容易,可以在常压下合成导热油,预计会得到广泛应用。

综上所述,导热油的合成发展趋势为由多步法合成向一步法合成发展,由高压向常压发展,以利于进一步提高丙酮转化率和导热油的选择性,降低成本,生产出高质量的产品。